કંપનીની કામગીરી

1.100×104 m3CNPC માટે /d સ્કિડ-માઉન્ટેડ ડીકાર્બોનાઇઝેશન પ્લાન્ટ

performance002

આ પ્રોજેક્ટ ઉચ્ચ કાર્બન નેચરલ ગેસ ટ્રીટમેન્ટનું મોડલ છે, અને તે ડાકીંગ ઓઇલફિલ્ડનું મોડલ પણ છે જેણે સૌપ્રથમ મોડ્યુલ સ્કિડ માઉન્ટ, ડિઝાઇન અને એક વર્ષમાં ખરીદ્યું હતું અને ઉત્તરપૂર્વ ચીનમાં ઉત્પાદન કર્યું હતું અને કાર્યરત કર્યું હતું.

EPC પ્રોજેક્ટને પ્રોત્સાહન આપવા માટે તે અમારું સંશોધન પણ છે, અને EPC એન્જિનિયરિંગ પ્રોજેક્ટમાં અગાઉના અને નીચેના વચ્ચેની લિંકને જોડવા માટે કંપની માટે એક મહત્વપૂર્ણ વળાંક પણ હશે.

performance003
performance001

2. 300×104 m3CNPC માટે /d ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન સ્કિડ-માઉન્ટેડ પ્લાન્ટ

કુદરતી ગેસ, MDEA સમૃદ્ધ પ્રવાહીમાંથી ફ્લેશ બાષ્પીભવન પછી, એસિડ વોટર સેપરેટર દ્વારા H2S દૂર કરવામાં આવે છે, અને અલગ પડેલા MDEA સોલ્યુશનને પણ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન ટાવર પર પમ્પ કરવામાં આવે છે.

ડિહાઇડ્રેશન ટાવરમાં વપરાતો સમૃદ્ધ TEG સોલ્યુશન ડિસ્ટિલેશન ટાવર, ફ્લેશ બાષ્પીભવન ટાંકી અને ફિલ્ટરમાં જાય છે અને તેને ગરમ કરીને લીન TEG સોલ્યુશનમાં પુનઃજનરેટ કરવામાં આવે છે. પછી તેને ડિહાઇડ્રેશન ટાવર પર ફરતા ડિહાઇડ્રેશન માટે પમ્પ કરવામાં આવે છે.
એસિડ વોટર સેપરેટર દ્વારા અલગ કરાયેલ H2S ગેસને એસિડ ગેસ સ્ટોરેજ ટાંકીમાં ઇન્જેક્ટ કર્યા પછી, તે પ્રતિક્રિયા ભઠ્ઠી દ્વારા પહેલાથી ગરમ થાય છે, SO2 પેદા કરવા માટે એર કોમ્પ્રેસર દ્વારા ચૂસવામાં આવેલી હવા સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે.
SO2 એ એલિમેન્ટલ સલ્ફર પેદા કરવા માટે બાકીના H2S (ક્લોઝ રિએક્શન) સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે, જેને પછી સલ્ફર મેળવવા માટે ઠંડુ કરવામાં આવે છે.

performance003
 Company Performance

ફીડ ગેસ,તેની નક્કર અને પ્રવાહી અશુદ્ધિઓ વિભાજક અને ફિલ્ટર વિભાજક દ્વારા દૂર કર્યા પછી, ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન માટે ફ્લોટ વાલ્વ ટાવરમાં પ્રવેશે છે, એક ટાવર જે MDEA સોલ્યુશનનો ઉપયોગ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝર તરીકે કરે છે.

ફ્લોટ વાલ્વ ટાવરની ટોચ પરથી ગેસમાં પ્રવેશેલા MDEA પ્રવાહીની થોડી માત્રાને દૂર કરવા માટે ભીના શુદ્ધિકરણ વિભાજકમાંથી પસાર થાય છે, અને પછી ભીનો કુદરતી ગેસ ટીઇજી દ્વારા નિર્જલીકરણ કરવા માટે નિર્જલીકરણ ટાવરમાં પ્રવેશ કરે છે.
અંતે, ડિહાઇડ્રેશન ટાવરમાંથી ડ્રાય નેચરલ ગેસ ક્વોલિફાઇડ કોમર્શિયલ ગેસ તરીકે નિકાસ કરવામાં આવે છે.

ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન ટાવરમાં સમૃદ્ધ MDEA પ્રવાહી હાઇડ્રોકાર્બનને દૂર કરવા અને ગાળણ માટે ફિલ્ટરમાં દાખલ કરવા માટે ફ્લેશ બાષ્પીભવન થાય છે. તે પછી, તે પુનઃજનન ટાવરમાં પ્રવેશે છે અને નબળા MDEA પ્રવાહીમાં પુનઃજનન કરવા માટે વરાળ દ્વારા ગરમ કરવામાં આવે છે, જે ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન ટાવર પર ફરતા ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન માટે પમ્પ કરવામાં આવે છે.

performance004
performance002

3. 120×104 m3CNPC માટે /d બાષ્પીભવન સ્ફટિકીકરણ પ્લાન્ટ

performance003
performance001
performance002

બાષ્પીભવન સ્ફટિકીકરણ પ્લાન્ટનું ફીડ અપસ્ટ્રીમ ઇલેક્ટ્રોડાયલિસિસ પ્લાન્ટનું ખારું પાણી છે, અને પ્લાન્ટની સારવાર ક્ષમતા 300 m3/d છે. વાર્ષિક ઉત્પાદન સમય 8000 કલાક છે, અને મૂળભૂત ડિઝાઇન ડેટા નીચે મુજબ છે:

(1) ખારા પાણીના પ્રવેશની શરતો
પ્રવાહ: 300 m3/d
દબાણ: 0.4 ~ 0.45MPa (g)
તાપમાન: 20 ~ 50 °C
ખારા પાણીનો સ્ત્રોત: ઇલેક્ટ્રોડાયલિસિસ દ્વારા ઉત્પાદિત કેન્દ્રિત ખારા પાણી, બાયોકેમિકલ સારવાર પછી પ્રમાણભૂત ગટર.

(2) છોડમાંથી ઉત્પાદનની સ્થિતિ
પ્રવાહ: 300 m3/ d
દબાણ: 0.25-0.27 એમપીએ (જી)
તાપમાન: ~ 40 °C
ઘન: 0.25 t/h

4. 150-300×104 m3CNPC માટે /d TEG ડિહાઇડ્રેશન પ્લાન્ટ

performance001

અમારી કંપનીએ 300×104 m3/d ની ટ્રીટમેન્ટ ક્ષમતા સાથે Wei 202 અને 204 TEG ડિહાઇડ્રેશન પ્લાન્ટ અને 150×104 m3/d ની ટ્રીટમેન્ટ ક્ષમતા સાથે Ning 201 TEG ડિહાઇડ્રેશન પ્લાન્ટ પ્રોજેક્ટ બનાવ્યો છે.

ટીઇજી ડિહાઇડ્રેશન પ્લાન્ટ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વેલહેડ સલ્ફર-મુક્ત કુદરતી ગેસ અથવા આલ્કોહોલ એમાઇન પ્રોસેસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન પ્લાન્ટમાંથી શુદ્ધ ગેસની સારવાર માટે થાય છે. TEG નિર્જલીકરણ એકમ મુખ્યત્વે શોષણ પ્રણાલી અને પુનર્જીવન પ્રણાલીથી બનેલું છે. પ્રક્રિયાનું મુખ્ય સાધન શોષણ ટાવર છે. કુદરતી ગેસની નિર્જલીકરણ પ્રક્રિયા શોષણ ટાવરમાં પૂર્ણ થાય છે, અને પુનર્જીવન ટાવર TEG સમૃદ્ધ પ્રવાહીનું પુનર્જીવન પૂર્ણ કરે છે.

ફીડ કુદરતી ગેસ શોષણ ટાવરના તળિયેથી પ્રવેશ કરે છે, અને પ્રતિવર્તી રીતે TEG લીન પ્રવાહીનો સંપર્ક કરે છે જે ઉપરથી ટાવરમાં પ્રવેશ કરે છે, પછી નિર્જલીકૃત કુદરતી ગેસ શોષણ ટાવરની ટોચ પરથી નીકળી જાય છે, અને TEG સમૃદ્ધ પ્રવાહીને ત્યાંથી છોડવામાં આવે છે. ટાવરની નીચે.

તે પછી, રિજનરેશન ટાવરની ટોચ પર કન્ડેન્સરની ડિસ્ચાર્જ પાઇપ દ્વારા ગરમ કર્યા પછી, શક્ય તેટલું ઓગળેલા હાઇડ્રોકાર્બન વાયુઓને બહાર કાઢવા માટે TEG સમૃદ્ધ પ્રવાહી ફ્લેશ ટાંકીમાં પ્રવેશ કરે છે. ફ્લૅશ ટાંકીમાંથી નીકળતો પ્રવાહી તબક્કો ફિલ્ટર દ્વારા ફિલ્ટર કર્યા પછી દુર્બળ-સમૃદ્ધ લિક્વિડ હીટ એક્સ્ચેન્જર અને બફર ટાંકીમાં વહે છે, અને પછી વધુ ગરમ થયા પછી પુનર્જીવન ટાવરમાં પ્રવેશ કરે છે.

રિજનરેશન ટાવરમાં, TEG સમૃદ્ધ પ્રવાહીમાંનું પાણી નીચા દબાણ અને ઊંચા તાપમાને ગરમ હોવા છતાં દૂર કરવામાં આવે છે. પુનર્જીવિત TEG લીન લિક્વિડને લીન-રિચ લિક્વિડ હીટ એક્સ્ચેન્જર દ્વારા ઠંડુ કરવામાં આવે છે અને રિસાયક્લિંગ માટે ગ્લાયકોલ પંપ દ્વારા શોષણ ટાવરની ટોચ પર પમ્પ કરવામાં આવે છે.

performance004
performance003

5. 30×104 m3CNPC માટે /d મોલેક્યુલર ચાળણી ડિહાઇડ્રેશન પ્લાન્ટ

performance001
performance001

સારવાર ક્ષમતા : 14 ~ 29 × 10 m3/d
કામનું દબાણ: 3.25 ~ 3.65mpa (g)
ઇનલેટ તાપમાન: 15 ~ 30 ℃
ફીડ ગેસનું પાણીનું પ્રમાણ: 15-30 ° સે સંતૃપ્ત પાણી
ડિઝાઇન દબાણ: 4MPa

આ પ્રોજેક્ટનો ફીડ ગેસ એ હાઇનાન પ્રાંતના ફુશાન ઓઇલફિલ્ડમાં લિયાન 21 બ્લોક અને લિયાન 4 બ્લોકમાંથી ઉચ્ચ CO2 સામગ્રી ધરાવતો કુદરતી ગેસ છે. પાયલોટ ટેસ્ટના પ્રારંભિક અને મધ્યમ તબક્કામાં, બે બ્લોકમાંથી ઉત્પાદિત ગેસને સૌપ્રથમ બેલિયન ગેસ ગેધરીંગ સ્ટેશનમાં ઓઇલ-ગેસનું વિભાજન કરવામાં આવ્યું હતું, ત્યારબાદ તેને મોલેક્યુલર સિવી ડીહાઇડ્રેશન સ્કિડ દ્વારા સૂકવવામાં આવ્યું હતું અને તેને ડિહાઇડ્રેટ કરવામાં આવ્યું હતું અને પછી તેને 14 સુધી દબાણ કરવામાં આવ્યું હતું. ગેસ ઇન્જેક્શન કોમ્પ્રેસર દ્વારા 22 MPa અને જમીનમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે.

6. 100×104 m3કાસિમ પોર્ટ, પાકિસ્તાન માટે /d LNG પ્રાપ્ત પ્લાન્ટ

આ પ્રોજેક્ટ અમેરિકન સ્ટાન્ડર્ડ અનુસાર ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત કરવામાં આવ્યો છે. LNG ટ્રીટમેન્ટ પ્લાન્ટ અને LNG ટ્રાન્સપોર્ટ શિપ FOTCO Wharf નજીક LNG ગેસિફિકેશન ફ્લોટિંગ શિપ (સ્ટોરેજ અને રિગેસિફિકેશન યુનિટ) ને LNG પહોંચાડે છે.

LNG ગેસિફિકેશન ફ્લોટિંગ શિપમાંથી SSGCના કનેક્શન પોઈન્ટ સુધી રિગેસિફાઈડ નેચરલ ગેસના પરિવહન માટે એક નવો ગેસ અનલોડિંગ વ્હાર્ફ અને પાઈપલાઈન બનાવવામાં આવશે, જે ભવિષ્યમાં વપરાશકર્તાઓને પહોંચાડવા માટે અનુકૂળ છે.

performance002

બાંધકામ સ્થળ: પાકિસ્તાનનું બીજું સૌથી મોટું બંદર, રથ કાસિમ બંદર. તે દેશની દક્ષિણમાં સિંધુ નદીના ડેલ્ટાની પશ્ચિમ બાજુની એક શાખા, ફિટિગલી નદીના નીચલા ભાગોમાં સ્થિત છે. તેની ઉત્તરપશ્ચિમ કરાચીથી લગભગ 13 નોટિકલ માઈલ દૂર છે. તે પાકિસ્તાનનું બીજું સૌથી મોટું બંદર છે. તે મુખ્યત્વે કરાચી સ્ટીલ મિલો અને સ્થાનિક આયાત અને નિકાસ માલ માટે સેવા આપે છે, જેથી કરાચી બંદર પર દબાણ ઓછું કરી શકાય.

સારવાર ક્ષમતા: 50 ~ 750 MMSCFD.
ડિઝાઇન દબાણ: 1450 PSIG
ઓપરેટિંગ દબાણ: 943 ~ 1305 PSIG
ડિઝાઇન તાપમાન: -30 ~ 50 °C
ઓપરેટિંગ તાપમાન: 20 ~ 26 ° સે

performance001
performance003

7. 50×104 m3શાંક્સી પ્રાંતના ડેટોંગ શહેરમાં /d ​​LNG લિક્વિફેશન પ્લાન્ટ

શાંક્સી ડેટોંગ એલએનજી પ્રોજેક્ટ શાંક્સી પ્રાંતમાં નવી ઉર્જાનો મુખ્ય પ્રોજેક્ટ છે અને શાંક્સી પ્રાંતમાં ગેસિફિકેશન પ્રમોશનનો મુખ્ય પ્રોજેક્ટ છે. જ્યારે પ્રોજેક્ટ પૂર્ણ થશે, ત્યારે આઉટપુટ પહોંચશે
શાંક્સી એલએનજીના પીક રિઝર્વ કેન્દ્રોમાંના એક તરીકે, તેનું આઉટપુટ 50x104 m3/d સુધી પહોંચશે.

આ પ્રોજેક્ટ 50×104 m3/d કુદરતી ગેસ લિક્વિફેક્શન પ્રોજેક્ટ અને સહાયક સુવિધાઓ અને 10000 m3 LNG પૂર્ણ ક્ષમતાની ટાંકીનું નિર્માણ કરશે. મુખ્ય પ્રક્રિયા એકમોમાં ફીડ ગેસ પ્રેશરાઇઝેશન, ડીકાર્બોનાઇઝેશન યુનિટ, ડીકાર્બોનાઇઝેશન યુનિટ, ડીહાઇડ્રેશન યુનિટ, પારો રીમુવલ અને વેઇટ રીમુવલ, હાઇડ્રોકાર્બન યુનિટ, લિક્વિફેક્શન યુનિટ, રેફ્રિજન્ટ સ્ટોરેજ, ફ્લેશ સ્ટીમ પ્રેશર, એલએનજી ટાંકી ફાર્મ અને લોડિંગ સુવિધાઓનો સમાવેશ થાય છે.

img01
img02
performance001
performance004

8. 30×104 m3CNPC માટે /d ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન પ્લાન્ટ

performance003

વેસ્ટર્ન સિચુઆન પ્રાંતમાં દરિયાઈ ગેસ કુવાઓ માટે સ્કિડ માઉન્ટેડ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન પ્લાન્ટનો સહાયક પ્રોજેક્ટ, નેચરલ ગેસ ટ્રીટમેન્ટ સ્કિડ, એ પહેલો પ્રોજેક્ટ છે કે જે અમારી કંપની સિનોપેક પેટ્રોલિયમ એન્જિનિયરિંગ ડિઝાઇન કંપની, લિ. સાથે સહકાર કરે છે;

આ પ્રોજેક્ટ પેંગઝોઉ 1 કૂવામાં 0.3 100×104 m3/d સાથે કુદરતી ગેસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશનનો સહાયક પ્રોજેક્ટ છે, જેમાં નેચરલ ગેસ પ્રોસેસિંગ સ્કિડ, સલ્ફર રિકવરી અને મોલ્ડિંગ, પબ્લિક એન્જિનિયરિંગ અને અન્ય એકમોનો સમાવેશ થાય છે.

performance002
performance001

9. 120×104 m3CNPC માટે /d પૂંછડી ગેસ ટ્રીટમેન્ટ પ્લાન્ટ

performance001
performance002

માલિક: સાઉથવેસ્ટ ડિઝાઇન ઇન્સ્ટિટ્યૂટના CPE
માધ્યમ: ક્લોઝ ટેલ ગેસ, TEG વેસ્ટ ગેસ, લિક્વિડ સલ્ફર પૂલ વેસ્ટ ગેસ
સારવાર ક્ષમતા: 120x104 Nm3/d
ઇનલેટ દબાણ: 37kpa (g)
ઇનલેટ તાપમાન: 170 ° સે
ઇનલેટ ફ્લો: 52k mol/h
CO2 સામગ્રી: 23.3222 g/ m3
SO2 સામગ્રી: 0.4609 g/ m3

ટેલ ગેસ ટ્રીટમેન્ટ પ્લાન્ટનો આ સમૂહ મુખ્યત્વે સલ્ફર રિકવરી પ્લાન્ટમાંથી સલ્ફર રિકવરી પ્લાન્ટમાંથી ક્લોઝ ટેલ ગેસ અને લિક્વિડ સલ્ફર પૂલ વેસ્ટ ગેસ અને ડીહાઇડ્રેશન પ્લાન્ટમાંથી ટીઇજી વેસ્ટ ગેસની સારવાર માટે વપરાય છે. પ્લાન્ટની ડિઝાઇન પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા સલ્ફર રિકવરી પ્લાન્ટ અને ડિહાઇડ્રેશન પ્લાન્ટ સાથે મેળ ખાય છે.

આ પ્લાન્ટ શેલ કંપની દ્વારા મંજૂર કરાયેલ CANSOLV પ્રક્રિયા અપનાવે છે, અને ટ્રીટમેન્ટ પછી ટેલ ગેસ 400mg/Nm3 (ડ્રાય બેસિસ, 3vol% O2) ના SO2 ઉત્સર્જન ધોરણ સુધી પહોંચી શકે છે. પ્લાન્ટનો વાર્ષિક ઉત્પાદન સમય 8000h છે, અને ઓપરેશનની સુગમતા 50% ~ 120% છે.

10. 600×104 m3CNPC માટે /d પૂંછડી ગેસ ટ્રીટમેન્ટ પ્લાન્ટ

performance001

આ પ્રોજેક્ટ CNPC ગાઓમો શુદ્ધિકરણ પ્લાન્ટમાં 600×104 m3/d ની ડિઝાઇન ક્ષમતા ધરાવતું ટેલ ગેસ ટ્રીટમેન્ટ યુનિટ છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સલ્ફર રિકવરી યુનિટના ક્લોઝ ટેલ ગેસ તેમજ સલ્ફર રિકવરી યુનિટના લિક્વિડ સલ્ફર પૂલ વેસ્ટ ગેસ અને ડિહાઇડ્રેશન યુનિટના ટીઇજી વેસ્ટ ગેસની સારવાર માટે થાય છે. યુનિટની ડિઝાઇન ટ્રીટમેન્ટ ક્ષમતા સલ્ફર રિકવરી યુનિટ અને ડિહાઇડ્રેશન યુનિટ સાથે મેળ ખાય છે. પ્લાન્ટ શેલ કંપની દ્વારા મંજૂર કરાયેલ CANSOLV પ્રક્રિયાને અપનાવે છે અને ટ્રીટમેન્ટ પછી ટેલ ગેસ 400mg/Nm3 (ડ્રાય બેસિસ, 3vol% SO2) ના SO2 ઉત્સર્જન ધોરણ સુધી પહોંચી શકે છે.

performance003
performance002
performance004

11. 600×104 m3CNPC માટે /d બાષ્પીભવન સ્ફટિકીકરણ પ્લાન્ટ

ખારા પાણીની સારવાર માટે પ્લાન્ટ બહુ-અસરકારક બાષ્પીભવન અને ઘનીકરણ પદ્ધતિ અપનાવે છે. બાષ્પીભવન સ્ફટિકીકરણ એકમ દ્વારા ઉત્પાદિત પાણીનો ઉપયોગ ઠંડકના પાણીને ફરતા કરવા માટે મેક-અપ પાણી તરીકે અથવા પ્લાન્ટમાં અન્ય ઉત્પાદન પાણી તરીકે કરવામાં આવે છે. પ્રદૂષકોને ગટરમાંથી સ્ફટિકીય મીઠાના રૂપમાં અલગ કરવામાં આવે છે. બાષ્પીભવન સ્ફટિકીકરણ પ્લાન્ટનું ફીડ અપસ્ટ્રીમ ઇલેક્ટ્રોડાયલિસિસ પ્લાન્ટનું ખારું પાણી છે, અને પ્લાન્ટની સારવાર ક્ષમતા 300 m3/d છે. વાર્ષિક ઉત્પાદન સમય 8,000 કલાક છે.

ઊર્જાના તબક્કાવાર ઉપયોગને સમજવા માટે બહુ-અસરકારક બાષ્પીભવન અપનાવવામાં આવે છે અને ઊર્જા બચત અસર સ્પષ્ટ છે.

સમગ્ર સિસ્ટમની નકામી ગરમીનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ થાય છે. બાષ્પીભવન સ્ફટિકીકરણ એકમને કુદરતી ગેસ શુદ્ધિકરણ પ્લાન્ટમાંથી ગંદા પાણીના શૂન્ય વિસર્જનની અનુભૂતિ કરવા માટે માત્ર ઉચ્ચ-ગ્રેડની ગરમી ઊર્જાની થોડી માત્રાની જરૂર છે.

સારવારની અસર સારી છે, અને સારવાર કરેલ પાણી ફરતા પાણીના ધોરણને પૂર્ણ કરી શકે છે, તેથી તે ફરતા પાણી માટે મેક-અપ પાણી તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.

હીટ એક્સચેન્જ ટ્યુબ સારી હીટ ટ્રાન્સફર કાર્યક્ષમતા સાથે ટાઇટેનિયમ સામગ્રીથી બનેલી છે. અન્ય મુખ્ય સાધનો 316L સંયુક્ત પ્લેટ અપનાવે છે, જેમાં સ્થિર કામગીરી, ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન, સરળ કામગીરી અને વિશાળ એપ્લિકેશન શ્રેણી છે.

performance001
performance003
performance002

12. 240 મી3/d યુમેન ઓઇલફિલ્ડ માટે તેલ અને ગેસ મિશ્રિત-પરિવહન સંકલિત પ્લાન્ટ

પ્રોજેક્ટ હુઆનફુ બ્લોક, લોંગડોંગ, યુમેન ઓઇલફિલ્ડમાં સ્થિત છે.
તેલના કૂવા (પાણી અને વાયુ ધરાવતું ક્રૂડ ઓઈલ) માંથી કાઢવામાં આવેલી સામગ્રી પ્લાન્ટના હીટિંગ ઝોનમાં પ્રવેશે છે અને તેને બોલ મેળવ્યા બાદ અને ડોઝ ભર્યા પછી 45℃ સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે. ગરમ કર્યા પછી, તેનો એક ભાગ મિશ્ર પરિવહન પંપ દ્વારા બહાર વહન કરવામાં આવે છે, અને બીજો ભાગ ગેસ-પ્રવાહી વિભાજન માટે વિભાજન વિભાગમાં પ્રવેશ કરે છે. કન્ડેન્સેટ રિકવરી પ્લાન્ટમાં ટ્રીટમેન્ટ કર્યા પછી અલગ કરેલ ગેસનો ઉપયોગ હીટિંગ મટિરિયલ તરીકે થાય છે અને અલગ કરેલ પ્રવાહી તબક્કાને મિશ્ર પરિવહન પંપ દ્વારા બહાર વહન કરવામાં આવે છે.

સારવાર ક્ષમતા: 240 m3/d
કામનું દબાણ: 0.35Mpa(g)
ડિઝાઇન દબાણ: 0.8MPa
ઇનલેટ ભેજ: 5 ~ 25 ° સે
આઉટલેટ ભેજ: 40 ~ 50 ° સે
ડિઝાઇન ભેજ: 60 ° સે
આવતા પ્રવાહીમાં પાણીનું પ્રમાણ: 50%

performance002
performance001

13. 30×104 m3Cangxi શહેરમાં /d ​​LNG લિક્વિફેક્શન પ્લાન્ટ

performance001

Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd. દ્વારા રોકાણ કરાયેલ 170 મિલિયન યુઆન સાથે, આ પ્રોજેક્ટ 300×104 m3/d LNG લિક્વિફેક્શન પ્રોજેક્ટ અને સહાયક સુવિધાઓ અને 5000 m3 LNG પૂર્ણ ક્ષમતાની ટાંકીનું નિર્માણ કરશે.
MRC રેફ્રિજરેશન પ્રક્રિયા અપનાવવામાં આવે છે, અને મુખ્ય પ્રક્રિયા પ્લાન્ટ્સમાં કાચો માલ ગેસ પ્રેશરાઇઝેશન યુનિટ, ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન યુનિટ અને ડીહાઇડ્રેશન યુનિટ, મર્ક્યુરી રીમુવલ અને હેવી હાઇડ્રોકાર્બન રીમુવલ યુનિટ, લિક્વિફેક્શન યુનિટ, રેફ્રિજરન્ટ સ્ટોરેજ, ફ્લેશ વેપર પ્રેશરાઇઝેશન,
એલએનજી ટાંકી ઝોન અને લોડિંગ સુવિધાઓ.

ક્ષમતા: 30×104 m3/d
કામનું દબાણ: 5.0 MPa (g)
ડિઝાઇન દબાણ: 5.5 એમપીએ (જી)
સંગ્રહ ટાંકી: 5000m3 પૂર્ણ ક્ષમતાની ટાંકી
સંગ્રહ તાપમાન: -162°C
સંગ્રહ દબાણ: 15KPa

performance002