-
13 TPD મિની સ્કિડ માઉન્ટેડ LNG લિક્વિફેક્શન પ્લાન્ટ
● પરિપક્વ અને વિશ્વસનીય પ્રક્રિયા
● પ્રવાહી બનાવવા માટે ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ
● નાના ફ્લોર વિસ્તાર સાથે સ્કિડ માઉન્ટ થયેલ સાધનો
● સરળ સ્થાપન અને પરિવહન
● મોડ્યુલર ડિઝાઇન -
250KW થી 16MW સાઉન્ડ પ્રૂફ નેચરલ ગેસ જનરેટર
● બળતણ ગેસ: કુદરતી ગેસ, બાયોગેસ, બાયોમાસ ગેસ
● સ્વચ્છ ઊર્જા અને પર્યાવરણ માટે અનુકૂળ
● ઓછી પ્રાપ્તિ અને ચાલી રહેલ ખર્ચ;
● સરળ જાળવણી અને ફાજલ વસ્તુઓની સરળ ઍક્સેસ
● ઝડપી જાળવણી અને ઓવરઓલ સેવા
● તમારી જરૂરિયાતો પૂરી કરવા માટેના વિવિધ વિકલ્પો:
1. સાઉન્ડપ્રૂફ સિસ્ટમ
2. ગરમી પુનઃપ્રાપ્તિ -
134~200 TPD LNG લિક્વિફેક્શન પ્લાન્ટ
● પરિપક્વ અને વિશ્વસનીય પ્રક્રિયા
● પ્રવાહી બનાવવા માટે ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ
● નાના ફ્લોર વિસ્તાર સાથે સ્કિડ માઉન્ટ થયેલ સાધનો
● સરળ સ્થાપન અને પરિવહન
● મોડ્યુલર ડિઝાઇન -
250KW સાઉન્ડ પ્રૂફ નેચરલ ગેસ જનરેટર
● બળતણ ગેસ: કુદરતી ગેસ, બાયોગેસ, બાયોમાસ ગેસ
● સ્વચ્છ ઊર્જા અને પર્યાવરણ માટે અનુકૂળ
● ઓછી પ્રાપ્તિ અને ચાલી રહેલ ખર્ચ;
● સરળ જાળવણી અને ફાજલ વસ્તુઓની સરળ ઍક્સેસ
● ઝડપી જાળવણી અને ઓવરઓલ સેવા
● તમારી જરૂરિયાતો પૂરી કરવા માટેના વિવિધ વિકલ્પો:
1. સાઉન્ડપ્રૂફ સિસ્ટમ
2. ગરમી પુનઃપ્રાપ્તિ -
500KW સાઉન્ડ પ્રૂફ નેચરલ ગેસ જનરેટર
● બળતણ ગેસ: કુદરતી ગેસ, બાયોગેસ, બાયોમાસ ગેસ
● સ્વચ્છ ઊર્જા અને પર્યાવરણ માટે અનુકૂળ
● ઓછી પ્રાપ્તિ અને ચાલી રહેલ ખર્ચ;
● સરળ જાળવણી અને ફાજલ વસ્તુઓની સરળ ઍક્સેસ
● ઝડપી જાળવણી અને ઓવરઓલ સેવા
● તમારી જરૂરિયાતો પૂરી કરવા માટેના વિવિધ વિકલ્પો:
1. સાઉન્ડપ્રૂફ સિસ્ટમ
2. ગરમી પુનઃપ્રાપ્તિ -
67~134 TPD સ્કિડ માઉન્ટેડ નેચરલ ગેસ લિક્વિફેક્શન યુનિટ
● પરિપક્વ અને વિશ્વસનીય પ્રક્રિયા
● પ્રવાહી બનાવવા માટે ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ
● નાના ફ્લોર વિસ્તાર સાથે સ્કિડ માઉન્ટ થયેલ સાધનો
● સરળ સ્થાપન અને પરિવહન
● મોડ્યુલર ડિઝાઇન -
750KW સાઉન્ડ પ્રૂફ નેચરલ ગેસ જનરેટર
● બળતણ ગેસ: કુદરતી ગેસ, બાયોગેસ, બાયોમાસ ગેસ
● સ્વચ્છ ઊર્જા અને પર્યાવરણ માટે અનુકૂળ
● ઓછી પ્રાપ્તિ અને ચાલી રહેલ ખર્ચ;
● સરળ જાળવણી અને ફાજલ વસ્તુઓની સરળ ઍક્સેસ
● ઝડપી જાળવણી અને ઓવરઓલ સેવા
● તમારી જરૂરિયાતો પૂરી કરવા માટેના વિવિધ વિકલ્પો:
1. સાઉન્ડપ્રૂફ સિસ્ટમ
2. ગરમી પુનઃપ્રાપ્તિ -
13~67 TPD સ્કિડ માઉન્ટ થયેલ LNG પ્લાન્ટ LNG પ્લાન્ટ સ્કિડ
● પરિપક્વ અને વિશ્વસનીય પ્રક્રિયા
● પ્રવાહી બનાવવા માટે ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ
● નાના ફ્લોર વિસ્તાર સાથે સ્કિડ માઉન્ટ થયેલ સાધનો
● સરળ સ્થાપન અને પરિવહન
● મોડ્યુલર ડિઝાઇન -
13~200 TPD નાની સ્કિડ માઉન્ટેડ LNG લિક્વિફેક્શન પ્લાન્ટ
● પરિપક્વ અને વિશ્વસનીય પ્રક્રિયા
● પ્રવાહી બનાવવા માટે ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ
● નાના ફ્લોર વિસ્તાર સાથે સ્કિડ માઉન્ટ થયેલ સાધનો
● સરળ સ્થાપન અને પરિવહન -
કુદરતી ગેસ શુદ્ધિકરણ માટે PSA ડીકાર્બોનાઇઝેશન સ્કિડ
નેચરલ ગેસ ડીકાર્બોરાઇઝેશન (ડીકાર્બોનાઇઝેશન) સ્કિડ, કુદરતી ગેસ શુદ્ધિકરણ અથવા સારવારમાં એક મુખ્ય ઉપકરણ છે. પીએસએ એ ઓછી ઉર્જા ડીકાર્બોનાઇઝેશન તકનીક છે જે ઓપરેટિંગ દબાણને બદલીને CO2 શોષણ અને ડિસોર્પ્શન પ્રાપ્ત કરે છે.આ ટેક્નોલોજી સામાન્ય રીતે 0.5~1MPa ના ઓપરેટિંગ દબાણે કુદરતી ગેસમાંથી CO2 ને શોષી લે છે અને અલગ કરે છે, અને પછી શોષકના પુનર્જીવનને પૂર્ણ કરવા માટે વેક્યૂમ ડિસોર્પ્શનમાંથી પસાર થાય છે.PSA પદ્ધતિ ભૌતિક શોષણની છે, જો કે રાસાયણિક શોષણની તુલનામાં, તેની શોષણ ક્ષમતા મર્યાદિત છે અને તેની પસંદગી ઓછી છે;જો કે, PSA પ્રક્રિયાનો પ્રવાહ સરળ છે, શોષક લાંબા સમય સુધી સેવા જીવન ધરાવે છે, પુનર્જીવિત કરવા માટે સરળ છે અને ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ ધરાવે છે.તે જ સમયે, તેમાં ઉચ્ચ ઓટોમેશન, સારા પર્યાવરણીય લાભો અને ઉચ્ચ ઓપરેશનલ લવચીકતા જેવા ફાયદા પણ છે.ખાસ કરીને જ્યારે હાઈ-પ્રેશર ફીડ ગેસ સાથે કામ કરતી વખતે, સામાન્ય રીતે તેને ફરીથી દબાણ કરવાની જરૂર નથી.PSA પદ્ધતિને ગરમ અને ઠંડકની જરૂરિયાત વિના ઓરડાના તાપમાને સંચાલિત કરી શકાય છે, TSA પદ્ધતિની તુલનામાં 1-2 ગણો ઉર્જા વપરાશ બચાવે છે;તદુપરાંત, સમકક્ષ TSA પદ્ધતિની તુલનામાં, PSA પદ્ધતિને ઘણી ઓછી શોષણ માત્રાની જરૂર છે.
-
મિની સ્કિડ માઉન્ટેડ LNG ઉત્પાદન પ્રક્રિયા LNG પ્લાન્ટ
● પરિપક્વ અને વિશ્વસનીય પ્રક્રિયા
● પ્રવાહી બનાવવા માટે ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ
● નાના ફ્લોર વિસ્તાર સાથે સ્કિડ માઉન્ટ થયેલ સાધનો
● સરળ સ્થાપન અને પરિવહન
● મોડ્યુલર ડિઝાઇન -
કુદરતી ગેસની સારવાર અને પાણી દૂર કરવા માટે 7MMSCFD TEG ડિહાઇડ્રેશન યુનિટ
1.તકનીકી જરૂરિયાતો
TEG ની પ્રક્રિયા (ટ્રાયથિલિન ગ્લાયકોલ ડિહાઇડ્રેશન સાધનો) સંબંધિત રાષ્ટ્રીય ધોરણો અને વિશિષ્ટતાઓનું પાલન કરવું આવશ્યક છે;
સાધનો ડિઝાઇન દબાણ: 1320 psig;
સ્કિડ-માઉન્ટેડગેસ શુદ્ધિકરણ યોજનાt, સાધનની સ્કિડ પ્રક્રિયાનો પ્રવાહ સરળ છે, સાધનસામગ્રીનું લેઆઉટ વાજબી છે, અને ઉત્પાદન કામગીરી અને જાળવણી માટે પૂરતી જગ્યા છે;
દર વર્ષે 330 દિવસ માટે ઓપરેશન, અને બાકીના જાળવણી માટે;
ટાવરની ટ્રે સામગ્રી SS 316 અથવા કાટ માટે યોગ્ય કોઈપણ સામગ્રી હોવી જોઈએ.
ડિઝાઇન સ્તર #600,
ઉપકરણ ડિઝાઇન તાપમાન: 200 ડિગ્રી ફેરનહીટ.
ઉચ્ચ CO2 ધ્યાનમાં લો જ્યાં કાટ થઈ શકે છે.
એમાઈન સ્ટ્રિપર્સ અને કાટ માટે સંવેદનશીલ અન્ય સાધનો આંતરિક રીતે કોટેડ હોવા જોઈએ.
ફરતા સાધનો વિશ્વસનીય ઉત્પાદક પાસેથી હોવા જોઈએ.
2. પ્રક્રિયા તકનીકી વર્ણન
સંતૃપ્ત ભીના કુદરતી ગેસમાંથી પસાર થાય છેફિલ્ટર વિભાજક5 μm અને તેનાથી ઉપરના ટીપાંને અલગ કરવા માટે, અને પછી મુક્ત પ્રવાહીને અલગ કરવા માટે ડિહાઇડ્રેશન ઉપકરણના ગેસ-લિક્વિડ વિભાજકમાં પ્રવેશ કરે છે.અલગ થયેલ ગેસ શોષણ ટાવરના ગેસ રાઇઝિંગ પાઇપ દ્વારા શોષણ વિભાગમાં પ્રવેશ કરે છે.પુનર્જીવિત ટ્રાયથિલિન ગ્લાયકોલને શોષણ ટાવરની ટોચ પર છાંટવામાં આવે છે, અને તે શોષણ ટાવર પર તળિયેથી કુદરતી ગેસ સાથે સંપૂર્ણ રીતે સંપર્ક કરે છે જેથી ભેજ દૂર કરવા માટે સામૂહિક સ્થાનાંતરણ અને વિનિમય થાય.કુદરતી ગેસ જે ભેજને દૂર કરવામાં આવ્યો છે તે 5 μm કરતા મોટા ગ્લાયકોલ ટીપાંને દૂર કરવા માટે ટાવર ટોપ મિસ્ટ કલેક્ટરમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે અને પછી ટાવરમાંથી બહાર નીકળી જાય છે.
ટાવરમાંથી બહાર નીકળ્યા પછી, તે કેસીંગ હીટ એક્સ્ચેન્જરમાં પ્રવેશ કરે છે અને ટ્રાયથિલિન ગ્લાયકોલનું તાપમાન ઘટાડવા માટે ટાવરમાં પ્રવેશતા પહેલા ગરમ લીન ગ્લાયકોલ સાથે ગરમીનું વિનિમય કરે છે.ગરમીના વિનિમય પછી કુદરતી ગેસ વહન કરેલા ગ્લાયકોલને અલગ કરવા માટે ફિલ્ટર વિભાજકમાં પ્રવેશ કરે છે અને પછી બાહ્ય પાઇપલાઇનમાં પ્રવેશ કરે છે.સમૃદ્ધ ટ્રાયથિલિન ગ્લાયકોલ કે જે કુદરતી ગેસમાં ભેજને શોષી લે છે તે શોષણ ટાવરમાંથી વહે છે અને પ્રવાહી સ્તરના નિયમન વાલ્વમાં પ્રવેશ કરે છે, અને ડિપ્રેસ્યુરાઇઝેશન પછી, તે સમૃદ્ધ પ્રવાહી સુધારણા સ્તંભની ટોચ પર રિફ્લક્સ કૂલિંગ કોઇલમાં પ્રવેશ કરે છે અને ગરમીનું વિનિમય કરે છે. કોલમ ટોપ રિફ્લક્સ પ્રદાન કરવા માટે રિબોઈલરમાં પેદા થતી ગરમ વરાળ.કૉલમ ટોપ રિફ્લક્સ કૂલિંગ ક્ષમતા પ્રદાન કર્યા પછી, તે લગભગ 50 ℃ સુધી ગરમ થાય છે, અને પછી કોઇલમાંથી ટ્રાયથિલિન ગ્લાયકોલ ફ્લેશ ટાંકીમાં જાય છે. સમૃદ્ધ ગ્લાયકોલ ફ્લેશ ટાંકીમાં 0.4mpa~0.6mpa સુધી દબાવવામાં આવે છે, અને હાઇડ્રોકાર્બન. ટ્રાયથિલિન ગ્લાયકોલમાં ઓગળેલા ગેસ અને અન્ય વાયુઓ બહાર નીકળી જાય છે, અને ગેસનો આ ભાગ રિબોઈલર કમ્બશન માટે બળતણ ગેસ તરીકે વપરાય છે.
યાંત્રિક અશુદ્ધિઓને ફિલ્ટર કરવા માટે ફ્લૅશ્ડ રિચ લિક્વિડ ટ્રાયથિલિન ગ્લાયકોલ મિકેનિકલ ફિલ્ટરમાં પ્રવેશે છે અને પછી ટ્રાયથિલિન ગ્લાયકોલમાં ઓગળેલા હાઇડ્રોકાર્બન પદાર્થો અને ટ્રાયથિલિન ગ્લાયકોલના ડિગ્રેડેડ પદાર્થોને વધુ શોષવા માટે સક્રિય કાર્બન ફિલ્ટરમાં પ્રવેશ કરે છે.પછી તે પ્લેટ-ટાઈપ લીન-રિચ લિક્વિડ હીટ એક્સ્ચેન્જરમાં પ્રવેશે છે, ટ્રાઈઈથિલિન ગ્લાયકોલ રિબોઈલરના નીચેના ભાગમાં હીટ એક્સ્ચેન્જ બફર ટાંકીમાંથી હાઈ-ટેમ્પરેચર લીન ટ્રાયથિલિન ગ્લાયકોલ સાથે ગરમીનું વિનિમય કરે છે અને દાખલ થવા માટે ~150 °C સુધી ગરમ થાય છે. સમૃદ્ધ પ્રવાહી સુધારણા સ્તંભ.
સુધારણા સ્તંભના નીચેના ભાગમાં ટ્રાયથિલિન ગ્લાયકોલ રિબોઈલરમાં, ટ્રાયથિલિન ગ્લાયકોલને 193 ℃ સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે, અને ટ્રાયથિલિન ગ્લાયકોલમાંનું પાણી સુધારણા સ્તંભની અપૂર્ણાંક અસર દ્વારા સુધારણા સ્તંભની ટોચ પરથી વિભાજિત અને વિસર્જિત થાય છે.લગભગ 99% (wt) ની સાંદ્રતા સાથેનો દુર્બળ ગ્લાયકોલ રિબોઈલરમાં લીન લિક્વિડ સ્ટ્રિપિંગ કોલમમાંથી નીચલા ટ્રાયથિલિન ગ્લાયકોલ હીટ એક્સચેન્જ બફર ટાંકીમાં ઓવરફ્લો થાય છે.લીન લિક્વિડ સ્ટ્રીપિંગ કોલમમાં ડ્રાય ગેસની ક્રિયા હેઠળ, હીટ એક્સચેન્જ બફર ટાંકીમાં પ્રવેશતા દુર્બળ ગ્લાયકોલ સાંદ્રતા 99.5%~99.8% સુધી પહોંચી શકે છે.
ગ્લાયકોલ બફર ટાંકીમાં, લગભગ 193 °C તાપમાન સાથેનો દુર્બળ ગ્લાયકોલ, સમૃદ્ધ ગ્લાયકોલ સાથે ગરમીનું વિનિમય કરવા માટે દુર્બળ ગ્લાયકોલ હીટ એક્સ્ચેન્જરમાં પ્રવેશ કરે છે, અને તાપમાન લગભગ 100 °C સુધી ઘટીને પંપમાં પ્રવેશ કરે છે.દુર્બળ પ્રવાહી ટ્રાયથિલિન ગ્લાયકોલને શોષણ ટાવરની બહાર ગેસ-લિક્વિડ હીટ એક્સ્ચેન્જરમાં પમ્પ કરવામાં આવે છે, અને ટાવરની બહાર ગેસ હીટ એક્સ્ચેન્જર સાથે ઠંડુ થયા પછી, તે આચ્છાદનના ઉપરના ભાગમાંથી શોષણ ટાવરની ટોચ પર પ્રવેશ કરે છે. દ્રાવક પરિભ્રમણ.
શોષણ ટાવરના આઉટલેટ પર ડ્રાય ગેસ પાઇપ વિભાગમાંથી દોરવામાં આવેલ ડ્રાય ગેસ એ રેક્ટિફાઇંગ કોલમનો સ્ટ્રિપિંગ ગેસ છે.
3. તકનીકી સૂચકાંકો
પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા: 7MMSCFD
ઓપરેશન લવચીકતા: 50 ~ 120%
ઉત્પાદન ગેસ: પાણીનું પ્રમાણ ≤7lb s/SCF
સ્થિર સાધનો ડિઝાઇન જીવન: 15 વર્ષ
ઓપરેટિંગ કલાકો: 330d/a
ફોન
ઈ-મેલ
વોટ્સેપ
